1. বাষ্পযুক্ত কাটা।
লেজার গ্যাসিফিকেশন কাটার প্রক্রিয়ায়, পদার্থের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা ফুটন্ত বিন্দুর তাপমাত্রায় বেড়ে যাওয়ার গতি এত দ্রুত যে তাপ সঞ্চালনের কারণে গলে যাওয়া এড়ানোর জন্য এটি যথেষ্ট, তাই উপাদানটির কিছু অংশ বাষ্পে বাষ্প হয়ে যায় এবং অদৃশ্য হয়ে যায়, এবং উপাদান গ্যাস দ্বারা চেরা নীচে থেকে স্প্রে করা হয় প্রবাহ দূরে প্রবাহিত হয়। এই ক্ষেত্রে, খুব উচ্চ লেজার শক্তি প্রয়োজন।
চেরা দেয়ালে উপাদান বাষ্পকে ঘনীভূত হওয়া থেকে রোধ করার জন্য, উপাদানটির বেধ অবশ্যই লেজারের রশ্মির ব্যাসের চেয়ে বেশি হওয়া উচিত নয়। এই প্রক্রিয়া তাই শুধুমাত্র অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত যেখানে গলিত উপাদান অপসারণ এড়ানো আবশ্যক। এই প্রক্রিয়াকরণটি আসলে শুধুমাত্র সেই অঞ্চলে ব্যবহৃত হয় যেখানে লোহা-ভিত্তিক খাদগুলি খুব ছোট।
এই প্রক্রিয়াটি কাঠ এবং নির্দিষ্ট সিরামিকের মতো উপকরণগুলির জন্য ব্যবহার করা যাবে না যা গলিত অবস্থায় নেই এবং সেইজন্য উপাদান বাষ্পকে পুনরায় সংশোধন করার অনুমতি দেয় না। উপরন্তু, এই উপকরণ সাধারণত ঘন কাটা প্রয়োজন। লেজার গ্যাসিফিকেশন কাটার ক্ষেত্রে, অনুকূল মরীচি ফোকাস উপাদান বেধ এবং মরীচি মানের উপর নির্ভর করে। লেজার শক্তি এবং বাষ্পীকরণের তাপ শুধুমাত্র অনুকূল ফোকাস অবস্থানের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে। শীটের একটি নির্দিষ্ট বেধের ক্ষেত্রে, সর্বাধিক কাটার গতি উপাদানটির বাষ্পীকরণের তাপমাত্রার বিপরীত আনুপাতিক। প্রয়োজনীয় লেজার শক্তি ঘনত্ব 108W/cm2 এর চেয়ে বেশি এবং উপাদান, গভীরতা এবং মরীচি ফোকাস অবস্থানের উপর নির্ভর করে। একটি নির্দিষ্ট শীট বেধের ক্ষেত্রে, পর্যাপ্ত লেজার শক্তি ধরে নিয়ে, সর্বাধিক কাটার গতি গ্যাস জেট গতি দ্বারা সীমাবদ্ধ।
2. গলানো এবং কাটা।
লেজার গলানো এবং কাটার ক্ষেত্রে, ওয়ার্কপিসটি আংশিকভাবে গলে যায় এবং গলিত উপাদান বায়ুপ্রবাহের সাহায্যে স্প্রে করা হয়। যেহেতু উপাদানটির স্থানান্তর শুধুমাত্র তার তরল অবস্থায় ঘটে, প্রক্রিয়াটিকে লেজার গলানো এবং কাটা বলা হয়।
লেজার মরীচি একটি উচ্চ বিশুদ্ধতা নিষ্ক্রিয় কাটিয়া গ্যাসের সাথে মিলিত হয় যাতে গলিত উপাদান কেফ থেকে দূরে নিয়ে যায় এবং গ্যাস নিজেই কাটায় অংশগ্রহণ করে না। লেজার গলানো কাটিয়া গ্যাসিফিকেশন কাটার চেয়ে বেশি কাটার গতি পেতে পারে। গ্যাসিফিকেশনের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি সাধারণত উপাদান গলানোর জন্য প্রয়োজনীয় শক্তির চেয়ে বেশি। লেজার গলানো এবং কাটার ক্ষেত্রে লেজার রশ্মি আংশিকভাবে শোষিত হয়। লেজারের শক্তি বৃদ্ধির সাথে সর্বাধিক কাটার গতি বৃদ্ধি পায় এবং শীটের পুরুত্ব বৃদ্ধি এবং উপাদানের গলে যাওয়া তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে প্রায় বিপরীতভাবে হ্রাস পায়। একটি নির্দিষ্ট লেজার শক্তির ক্ষেত্রে, সীমাবদ্ধ ফ্যাক্টর হল চেরা বাতাসের চাপ এবং উপাদানটির তাপ পরিবাহিতা। লেজার গলানো এবং কাটা লোহা উপকরণ এবং টাইটানিয়াম ধাতুগুলির জন্য জারণ-মুক্ত চেরা পেতে পারে। লেজার শক্তি ঘনত্ব যা গলিত করে কিন্তু গ্যাসীকরণ নয় ইস্পাত উপকরণের জন্য 104W/cm2 ～ 105W/cm2 এর মধ্যে।
3. জারণ গলে যাওয়া কাটিয়া (লেজার শিখা কাটিয়া)।
গলানো কাটিং সাধারণত নিষ্ক্রিয় গ্যাস ব্যবহার করে। যদি এটি অক্সিজেন বা অন্যান্য সক্রিয় গ্যাস দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়, লেজার রশ্মির বিকিরণের অধীনে উপাদানটি প্রজ্বলিত হয়, এবং অক্সিজেনের সাথে একটি ভয়াবহ রাসায়নিক বিক্রিয়া ঘটে যা উপাদানটিকে আরও গরম করার জন্য অন্য তাপ উৎস উৎপন্ন করে, যাকে বলা হয় অক্সিডেটিভ গলানো কাটিয়া।
এই প্রভাবের কারণে, একই বেধের স্ট্রাকচারাল স্টিলের জন্য, এই পদ্ধতিতে কাটার হার পাওয়া যায় যা গলানো কাটার চেয়ে বেশি। অন্যদিকে, এই পদ্ধতিতে ফিউশন কাটার তুলনায় খারাপ মানের গুণমান থাকতে পারে। প্রকৃতপক্ষে, এটি বৃহত্তর কার্ফ, সুস্পষ্ট রুক্ষতা, তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল বৃদ্ধি এবং প্রান্তের মান খারাপ করবে। স্পষ্টতা মডেল এবং তীক্ষ্ণ কোণগুলি প্রক্রিয়া করার সময় লেজারের শিখা কাটা ভাল নয় (ধারালো কোণগুলি পুড়ে যাওয়ার আশঙ্কা রয়েছে)। একটি স্পন্দিত লেজার তাপ প্রভাব সীমাবদ্ধ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং লেজারের শক্তি কাটার গতি নির্ধারণ করে। একটি নির্দিষ্ট লেজার শক্তির ক্ষেত্রে, সীমিত ফ্যাক্টর হল অক্সিজেনের সরবরাহ এবং উপাদানটির তাপ পরিবাহিতা।
4. ফ্র্যাকচার কাটিং নিয়ন্ত্রণ করুন।
সহজেই তাপ দ্বারা ক্ষতিগ্রস্ত ভঙ্গুর উপকরণগুলির জন্য, লেজার বিম হিটিং দ্বারা উচ্চ-গতি এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য কাটিং করা হয়, যাকে নিয়ন্ত্রিত ফ্র্যাকচার কাটিং বলা হয়। এই কাটার প্রক্রিয়ার মূল বিষয়বস্তু হল: লেজার রশ্মি ভঙ্গুর উপাদানের একটি ক্ষুদ্র ক্ষেত্রকে উত্তপ্ত করে, যার ফলে এই এলাকায় একটি বড় তাপীয় গ্রেডিয়েন্ট এবং মারাত্মক যান্ত্রিক বিকৃতি ঘটে, যা উপাদানটিতে ফাটল সৃষ্টি করে। যতক্ষণ ইউনিফর্ম হিটিং গ্রেডিয়েন্ট রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়, লেজার রশ্মি যে কোন কাঙ্ক্ষিত দিকে ফাটল নির্দেশ করতে পারে।
