গ্যালভানাইজড পাইপের জন্য লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন

গ্যালভানাইজড পাইপের জন্য ঢালাই সতর্কতা:

প্রথমে, ওয়েল্ডের গ্যালভানাইজড লেয়ারটি পালিশ করা উচিত, এবং গ্যালভানাইজড লেয়ারটিকে একটি হাতের চাকা বা স্যান্ডপেপার দিয়ে পরিষ্কার করা উচিত, বা গ্যালভানাইজড লেয়ারটি গ্যাস ওয়েল্ডিং ফ্লেম দিয়ে পরিষ্কার করা উচিত। অন্যথায়, বুদবুদ, ট্র্যাকোমা, মিথ্যা ঝালাই ইত্যাদি উত্পাদিত হবে। পাইপ ব্যাস 100 মিমি galvanized ইস্পাত পাইপ flanged বা ferrule ধরনের বিশেষ পাইপ জিনিসপত্র সংযোগ করা উচিত.

1) এটি ঢালাই কারেন্টের ঘনত্ব কমিয়ে দেবে এবং একটি নিউক্লিয়াস গঠনের জন্য ভিত্তি উপাদানের গলে যাওয়াকে প্রভাবিত করবে। এটি প্রধানত নিম্ন প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং দস্তার কম গলনাঙ্কের কারণে। গ্যালভানাইজড শীট ইস্পাত সাধারণ শীট ইস্পাতের তুলনায় উচ্চতর ওয়েল্ডিং কারেন্ট প্রয়োজন এবং ঢালাই বর্তমান পরিসর হ্রাস করার প্রবণতা দেখায় এবং আবরণ যত ঘন হয় ঢালাইয়ের মধ্যবর্তী মান বৃদ্ধি করে।

2)  গ্যালভানাইজড স্টিল পাইপ এবং ফ্ল্যাঞ্জের মধ্যে ঢালাই জয়েন্টের ঢালাইয়ের গুণমান নিশ্চিত করতে, ওয়েল্ডিং জয়েন্টটি গ্যালভানাইজ করা উচিত। গ্যালভানাইজড স্তরটি পরিষ্কার করতে একটি হ্যান্ড-গ্রাইন্ডিং হুইল বা স্যান্ডপেপার ব্যবহার করুন বা গ্যালভানাইজড স্তরটি সরাতে গ্যাস ওয়েল্ডিং শিখা ব্যবহার করুন।

3)  স্পট ওয়েল্ডিং স্প্যাটার উত্পাদন করা সহজ। আমরা জানি যে স্পট ওয়েল্ডিং স্প্যাটার প্লাস্টিকের রিং ফেটে যাওয়া বা অসম্পূর্ণতার কারণে ঘটে, যার ফলে তরল ধাতুতে এর বাঁধাই প্রভাব নষ্ট হয়ে যায়। গ্যালভানাইজড স্টিলের দুর্বল স্পট ওয়েল্ডিং কর্মক্ষমতা বিবেচনা করে, স্পট ওয়েল্ডিং স্প্যাটার তৈরি করা সহজ। এবং স্পট ওয়েল্ডিং স্প্যাটার ওয়েল্ডিং গুণমান, উত্পাদন পরিবেশ ইত্যাদির উপর প্রভাব ফেলে।

 1. উচ্চ গলনাঙ্কের ধাতুগুলির মতো অবাধ্য উপকরণগুলিকে ঢালাই করতে পারে এবং এমনকি সিরামিক, জৈব কাচ ইত্যাদির মতো অ-ধাতুর উপকরণগুলিকে ঢালাই করার জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে৷ ওয়েল্ডিংয়ের জন্য অ্যাক্সেস করা কঠিন এমন অংশগুলির দীর্ঘ-দূরত্বের ঢালাই।

 2. লেজার ঢালাই হল নন-কন্টাক্ট ওয়েল্ডিং, অপারেশন প্রক্রিয়ার জন্য চাপের প্রয়োজন হয় না, ঢালাইয়ের গতি, উচ্চ দক্ষতা, গভীরতা, অবশিষ্ট চাপ এবং বিকৃতি ছোট, ঘরের তাপমাত্রা বা বিশেষ অবস্থার (যেমন বন্ধ স্থান) ঢালাইয়ের জন্য হতে পারে, ঢালাই সরঞ্জাম ডিভাইস সহজ, এক্স-রে উত্পাদন করে না.

 3. লেজার রশ্মি আলোর সময় এবং স্থান বিভাজন অনুযায়ী মরীচি উপলব্ধি করা সহজ, একাধিক ওয়ার্কস্টেশন তুলতে লেজার রশ্মি স্থানান্তর করতে ডিভাইসটি স্যুইচ করতে পারে, তাই, মাল্টি-বিম একযোগে প্রক্রিয়াকরণ এবং মাল্টি-স্টেশন প্রক্রিয়াকরণ করতে পারে, আরো সুনির্দিষ্ট ঢালাই জন্য শর্ত প্রদান.

 4. লেজার রশ্মি একটি খুব ছোট স্পট পেতে ফোকাস করা যেতে পারে, এবং যেহেতু এটি চৌম্বক ক্ষেত্র দ্বারা প্রভাবিত হয় না এবং সঠিকভাবে অবস্থান করা যেতে পারে, এটি মাইক্রো ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে এবং মাইক্রো এবং ছোট ওয়ার্কপিসগুলির ভর স্বয়ংক্রিয় উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত। গ্রুপ ঢালাই।

 5. কারিগরি প্রয়োজনীয়তা যতদিন প্রাথমিক কম্পিউটার জ্ঞান, সাধারণ কর্মচারীরা করতে পারেন, ঐতিহ্যগত ওয়েল্ডিং মেশিনের বিপরীতে উচ্চ অপারেটিং অভিজ্ঞতা, ভাল প্রযুক্তিগত মাস্টার প্রয়োজন। আবার, এটি এন্টারপ্রাইজের জন্য অর্থের একটি আপেক্ষিক অংশ সংরক্ষণ করে।

 6. লেজার ঢালাই একটি যোগাযোগহীন প্রক্রিয়া, কোন হাতিয়ার ক্ষতি এবং টুল বিনিময় সমস্যা একই সময়ে, এটি ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করার প্রয়োজন নেই, তাই কোন ইলেক্ট্রোড দূষণ বা ক্ষতি উদ্বেগ নেই, এবং উচ্চ গতির ঢালাই স্বয়ংক্রিয় করা সহজ। এটি ডিজিটাল বা কম্পিউটার নিয়ন্ত্রিতও হতে পারে।